母线加工机设备操作步骤：
1.关断各单元工作按钮。
1.母线加工机整体造型色彩亮丽,表面烤漆、并经磷酸皮模防锈处理,耐磨耐撞击.
机器的工作工位可以同时工作，互不影响，提高了工作效率。
现今的母线加工机，已经不是曾经刚被推出来的时候那样了。随着科技的进步，母线加工机的自动化程度也越来越高，种类也越来越多样：
一、根据电气控制，可分为：
1、普通型母线加工机
不同厚度的母线折弯，通过调整工作油缸的感应开关控制行程距离，工作指针对应不同的标尺刻度，即可完成相应的折弯角度。
2、数控母线加工机
折弯单元采用数控方式，同时具备记忆功能：可以控制冲孔、剪断的动作。
a、先将加工数据（根据排厚及折弯角度对应不同数据）输入系统，根据生产需要调出数据进行折弯的加工；
b、可随时将加工工件的现场数据补充存入系统，并调出重复使用。
c、显示屏采用触摸屏，彩色画面显示模式，具有密码保护功能。可以对不合适的数据进行修改，若客户采用的不是标准工件，也可以根据非标准工件的要求自行设定数据进行加工，操作非常方便。
二、母线加工机根据液压泵组的数量，可分为：
1、单泵：冲、剪、折三个加工单元顺序工作；
2、两泵：一泵供冲、剪单元，一泵供折弯单元，冲或剪可与折弯单元同时工作；
3、三泵：三泵分别供冲、剪、折三个单元，三个加工单元可同时工作。
要想较大化发挥母线加工机的作用，除规范操作外，在使用前要对母线加工机的全部功能进行了解，这样才能保证机器发挥较大的工作效率。下面了解一下母线加工机的功能有哪些。
一、折弯功能，母线加工机模具为上下布置。上模装在滑块上，下模装在工作台上，工作时滑块带动上模向下运动，完成对工件的折弯工作。
二、冲孔功能，选择冲孔模座和模具，可在母线和钢排上进行冲孔。孔径的大小和形状是靠冲头和下模决定的，例如圆形、方形、长方形、长圆形和异形孔。位置由两个因素决定：上下位置可通过调节模具的定位支撑完成；前后位置可通过数孔后挡尺或手动后挡尺定位。
三、剪切功能，选择剪切模具，可完成对母线、铝排和钢排的剪切工作。
四、平弯功能，选择平弯模具，可对母线和钢排进行90度角的平弯工作。标准模具的弯曲半径为50 mm的内经。对于不同的板厚，可通过更换不同的垫片进行调节。小母线和钢排为4 X 40 mm.
五、弯管功能，选择弯管模具，可对标准的煤气管进行弯曲。弯管模具有两种：一种是双压块弯管模具，可对大为2“的煤气管进行弯曲；另一种为旋转弯管模具，可大对1 1/2”的煤气管进行弯曲。使用时旋转弯管模具比较方便。
六、U形折弯功能，选择U形折弯模具，可对母线和钢排进行180度的U形折弯，选择应用于棒材的折弯模具，可对棒材进行180度的U形折弯。
七、型钢校直功能，选择型钢校直模具，可对型钢进行校直工作。
八、特殊工作，用户可根据不同的需要，自己制作模具来完成不同的工作。
母线加工机所能进行的工作，所具备的功能还有很多，希望通过小编的介绍能给大家带来帮助。
随着对高产量和高效工作面的需求，数控母线加工机的技术发展日新月异。为了满足工作要求，母线的加工尺寸也在增加，数控母线加工机的功率也在增加。其次，控制系统越来越好。弯曲机控制功能逐步完成，可靠性不断提高。
2.镜面处理的工作面,桌面经过研磨与镀铬,呈现精准平稳的工作面.
在液压油选用中经济性是不可缺少的一个重要部分。不同生产厂生产的同类产品的价格是不相等的，这里有一个性能、价格比的问题。不一定是价格越贵质量越好、越适用。在考虑经济效益的基础上选用质量较好的产品。目前市场上也有许多假冒伪劣的产品，虽然价格较便宜，但由于质量达不到使用要求，造成机械设备损伤事故，结果会带来更大的经济损失。
3.四方位阀门控制开关精确指引,正确使用冲孔机、曲板工具、切断工具的位置.
该泵每年应进行一次检修，各件用轻柴油或煤油清洗并注意保护配合面。电动泵站接线时，一定要接上地线，以防发生触电事故。应保持油箱的油量在贮油的四分之三以上，加油时应用120-160目的滤油网过滤，一般应两个月清洗一次母线加工机，更换新油液。
4.安全牢固的电动泵脚踏开关,可控制进、回油.
调节溢流阀
5.母线加工机设计有铜屑集成袋与开嘴出屑口,溜滑梯式可将被切、穿铜屑条集中,不致撒满到处而凌乱.
6.母线加工机产品底部装有滑轮,滑轮上装有脚踩开关,以便操作者移动到最佳的工作场地并把产品固定.
7.为方便操作者使用母线加工机,产品在设计上增加一个工具柜,以便工具的存放,避免了工具的乱放及丢失.
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